“金屬智眼”破解金相檢測(cè)難題
來(lái)源： 中國(guó)鋁業(yè)報(bào)時(shí)間： 2026-04-13作者： 劉勝楠
本網(wǎng)訊? ?在鋁合金材料的研發(fā)與生產(chǎn)中，微觀組織直接決定材料最終性能，金相檢測(cè)是表征微觀組織的核心手段。然而，傳統(tǒng)人工檢測(cè)長(zhǎng)期受困于效率低下、標(biāo)準(zhǔn)不一、成本高昂等痛點(diǎn)。為解決這一行業(yè)難題，中鋁材料院聯(lián)合中鋁數(shù)為，依托中鋁集團(tuán)“坤安”AI中臺(tái)，成功研發(fā)出“金屬智眼”金相智能分析軟件，推動(dòng)鋁合金微觀組織檢測(cè)向自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化邁出關(guān)鍵一步。
目前，“金屬智眼”軟件一期已實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金疏松與第二相的智能化定量分析。二期建設(shè)聚焦兩大核心應(yīng)用場(chǎng)景，技術(shù)優(yōu)勢(shì)顯著。一是實(shí)現(xiàn)離線熔體渣含量檢測(cè)。傳統(tǒng)方法需2名分析人員協(xié)同，單個(gè)樣品檢測(cè)耗時(shí)約2小時(shí)。借助“金屬智眼”對(duì)渣種類(lèi)的智能識(shí)別與分類(lèi)，單樣分析時(shí)間縮短至分鐘級(jí)，整體檢測(cè)效率提升90%以上，單個(gè)樣品檢測(cè)成本大幅下降；同時(shí)，在未增加人員與設(shè)備投入的前提下，助力實(shí)現(xiàn)從“抽樣檢測(cè)”到“全量質(zhì)檢”的模式升級(jí)。二是在晶粒尺寸測(cè)定方面，相較于傳統(tǒng)晶粒尺寸測(cè)定存在大量重復(fù)性、低附加值工作的現(xiàn)實(shí)，“金屬智眼”可自動(dòng)完成晶界識(shí)別，并支持按截點(diǎn)法、面積法等多種方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，替代人工測(cè)量，實(shí)現(xiàn)秒級(jí)出結(jié)果。據(jù)初步測(cè)算，“金屬智眼”該功能每年可節(jié)約成本約200萬(wàn)元，同時(shí)顯著增強(qiáng)組織分析的一致性，并實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期積累與追溯。
為確保技術(shù)成果緊密貼合業(yè)務(wù)實(shí)際，近日，中鋁材料院數(shù)字化技術(shù)研究中心面向全體科研人員開(kāi)展了專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)演示了熔體渣含量檢測(cè)與晶粒尺寸測(cè)定的功能操作，為“金屬智眼”的深度應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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